經破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:1、料形整齊,規格相近;2、就有較高的堆比重;3、附著物較少;4、純度較高。利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉,具有以下優點:1、收得率高;2、鋼水的化學成份穩定,硫磷含量低;3、冶煉周期縮短;4、爐內襯里壽命延長;5、空氣污染和爐渣減少;6、每噸鋼水的耗電量降低。
對于廢鋼回收企業說,利用破碎機進行廢鋼的加工回收,存在的優勢有:1、擴大了加工回收范圍;2、價值空間高;3、運輸方便、gao效。
這種廢鋼破碎機主要是由破碎機工作機構、使動鄂運動的動作機構、超負荷的保險裝置、排礦口的調整裝置和機器的支承裝置(即軸承)等部分組成。
破碎機的工作機構是指固定顎板和可動顎板5構成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果,兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形,齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準固定顎破碎齒板的齒谷,這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的,靠近給礦口部分損較慢,接近排礦口部分磨損較快,特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命,往往把破碎齒板做成上下對稱形式,以便下部磨損后,將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊,目的與此相同。另外,近兒年來.顎式破碎機有的采用曲面的破碎齒板,即排礦口部分接行,這樣可使破碎產品粒度均勻,排礦不易堵塞。
廢鐵破碎機把分為幾節的動錐襯板改為整體忖板,克服了分節板容易松動的缺點。廢鐵破碎機為了延長襯板的使用期限,將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機這樣同時增加了動錐的錐角,減小了水平破碎分力,改善了主軸的受力倩況,并增加了產品粒度的均勻性。將主軸與動錐的配合,由熱壓配合改為錐面配合,這樣就使動錐體成為可卸部件,當主軸破壞時,錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機采用了液壓保險及液壓調整徘礦口裝置,從而保證了破晬機的安全,減輕了調整排曠口的勞動強度,縮短了排礦口調整的時間。廢鐵破碎機為破碎機實現自動控制及充分發揮設務潛力技供了有利條件。由于排礦口的調整改為液壓裝置,所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法,改為用兩個支撐半圓環,它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成,頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結構簡單,裝卸方便,強度高,位用期限長。
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